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　　探伤紫外线灯的主要用途如下：

　　1.荧光探伤

　　荧光渗透探伤：将含有荧光物质的渗透液涂覆在工件表面，如果工件表面存在裂纹等缺陷，渗透液会渗入其中。然后用紫外线灯照射，渗透液在紫外线的激发下会发出荧光，从而显示出缺陷的位置、形状和大小。这种方法常用于检测金属零部件、陶瓷等材料的表面缺陷，在航空航天、汽车制造、机械制造等行业应用广泛。例如，在飞机发动机叶片的检测中，可准确发现叶片表面的微小裂纹，保障飞行安全。

　　荧光磁粉探伤：先使工件磁化，然后在工件表面撒上磁粉。如果工件表面有裂纹等缺陷，磁粉会在缺陷处形成堆积。再用紫外线灯照射，磁粉在紫外线下会发出荧光，清晰地显示出缺陷。该技术适用于检测铁磁性材料的表面和近表面缺陷，如轴类、杆类等零件的检测。

　　2.污染检测

　　电子元件及电路板检测：可用于检查电子元件、主板等上面的焊剂是否残留，以及是否存在其他污染物。在电子制造行业，电路板的质量至关重要，通过探伤紫外线灯可以快速检测出电路板上的杂质，避免因杂质导致的电路故障，提高产物的可靠性。

　　LCD 板检测：能够检测 LCD 板的污染情况，确保其清洁度，因为即使是微小的污染也可能影响 LCD 板的显示效果和使用寿命。

　　清洗室人员检查：用于检查进入清洗室的人员是否携带污染物，防止外界污染物进入清洗区域，保证清洗环境的洁净度。

　　3.泄漏检查

　　油压机器及管路检测：可用于检测油压机器、油罐、配管等的漏油情况。将荧光剂加入液压系统中，如果有泄漏，荧光剂会在紫外线照射下发光，从而准确地找到泄漏点，有助于及时维修，减少设备的损坏和安全隐患。

　　其他液体泄漏检测：除了油之外，还可以用于检测水、气体等其他液体或气体的泄漏。在一些工业管道、阀门等设备的检测中，使用探伤紫外线灯可以快速定位泄漏点，提高维护效率。

　　4.脱脂清洗确认

　　食品产业及厨房用具检测：在食品产业中，可用于确认食品加工设备、烹饪工具、食具等的脱脂清洗情况。确保这些器具没有油脂残留，符合卫生标准，保障食品安全。例如，在大型餐饮公司的中央厨房，定期使用紫外线灯检查厨房设备的清洗情况，避免食物受到污染。

　　其他行业清洗确认：也适用于其他需要严格控制清洁度的行业，如制药、医疗器械制造等，对生产设备和工具的清洗效果进行确认。